项目概况

安徽某汽车零部件制造企业，是一家专注于汽车零部件制造的高新技术企业。其生产注塑车间整体采用钢架结构，由于钢材导热系数较高，夏季易吸收热量并向室内传导，导致室内温度显著升高；同时车间内注塑设备运行时会散发大量热量。尽管车间为半开放式设计，但因跨度较大，自然通风效果不佳，车间温度持续偏高，对员工工作效率造成不利影响。

运行模式

本次设计采用154台澳蓝多系列蒸发式冷气机及32台工业大吊扇。蒸发式冷气机设备分别安装在车间南北两侧，经过蒸发式冷气机降温后低温凉爽的空气送入室内，车间内通过加装接力风机与工业大吊扇实现气流优化。在岗位处安装接力风机，引导气流对岗位定点送风降温，在车间每个梁跨中心的空旷区域安装工业大吊扇，通过工业大吊扇强大的空气扰动能力，使冷气均匀分布，实现车间全面降温，热湿空气通过敞开的门窗排出车间室外，通过快速的气流置换，提升通风降温效果。

该项目为半开放式车间，设备仅在春、夏、秋季运行湿工况蒸发冷却模式；冬季不运行。

效果展示

本项目2025年投入运行，经调试，运行状态良好，冷气机出风口温度可降至26-30℃，区域内温度可下降8~10℃，降温效果显著。冷气机的投入使用提升了室内空气质量，大大改善了工作环境，提高员工舒适度，达到了预期效果